選用耐磨顆粒膠修復礦山渣漿泵
2014-10-21 11:36:55 點擊:
選用耐磨顆粒膠修復礦山渣漿泵
隨著固體顆粒水力輸送技術的不斷發展,作為水力輸送關鍵設備的渣漿泵應用越來越廣泛,性能要求也越來越高。渣漿泵在工作時所輸送的液體介質中含有大量顆料介質,這些設備的過流部件,都會受到強烈的沖刷磨損,由于渣漿泵一般是由高鉻鑄鐵即白口鑄鐵鑄造,該材質硬度高,耐磨性較強,但磨損后修補問題很難解決,但渣漿泵普遍造價偏高,為了節約廣大工業朋友的生產成本.我司組建了一個由礦業大學、清華、北京工業大學等著名流體磨損材料專家,在原有的配方基礎上進行了科學的改進,現已經成功的在山東、河北、遼寧、內蒙古、山西、甘肅、寧夏等地成功應用。渣漿泵磨損修補劑為雙組份常溫固化高硬度解決了工業中磨損修補難題,另外本產品施工簡單,易操作.主要成份是高性能合金、陶瓷等優質耐磨材料,膠層固化后呈黑色,本膠固化后耐磨性優良,與機體結合強度高,耐磨損、耐油、耐水、耐介質、耐老化,是綜合性能優異的耐磨膠粘劑.產品特點:耐磨性能優越。可用以防護處理3mm以下顆粒磨損介質的設備。與鋼鐵、水泥、陶瓷、鋁及多種金屬材質表面均有良好的附著力。主要用途:
此類抗磨損金屬修補產品特別適合用來修補和保護如排氣裝置、粉碎機、碾磨機,集塵、除塵設備、管道彎頭、風扇葉片、篩網、濾網、斜槽滑道、輸送帶、氣動傳輸設備,裝卸漏斗、砂漿泵內腔,機殼、罐體、凝汽器管板、水室等設備。

混合時,請將固化劑加于樹脂內,用攪拌棒在容器內由底部及邊緣快速用力攪拌均勻;當混合大量的耐磨顆粒膠時,請以T型攪拌器套于電動鉆頭,用中等轉速來攪拌均勻;直到兩劑顏色均勻一致,攪拌時間約5分鐘。使用方法:
在施工修補之前,對于基材表面進行適當的處理,才能確保修補工作的有效性。在使用修補劑前,請注意:
1:若修復表面上有油污,要先以工業清潔劑(丙酮、無水酒精)將修復表面清洗干凈。
2:請以角磨機或噴砂方式將待修補表面處理為粗糙表面,以增強修補劑與修補表面的附著力。
3:處理過海水,或被鹽水浸泡過的金屬表面,須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面,并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分"汗"出,殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。
4:修補表面經噴砂或打磨處理后,須再以工業清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污徹底清除干凈。
5:在低溫作業環境下,最好先將修補表面加熱至45℃以上,如此,不但可以除去修補表面的水氣、油氣,更可以加強修補材料的附著力。
6:表面處理工作完畢以后,請立即進行修補工作,以避免處理后的修補表面再度被灰塵或其他外物污染。
7:施用時請以抹刀或刮板將耐磨顆粒膠均勻壓涂于修補(或防護)表面上,涂布的厚度至少要有1.5mm以上。修補(防護)材料需與修補(防護)表面密實地接觸,而且須能嵌入粗糙的修補(防護)表面縫隙內,才能夠有良好的附著力。修補(防護)材料的邊緣不必刻意削平;防護時須注意不要在防護表面留有薄的或空白切邊。
8:耐磨顆粒膠可以堆涂到6mm高仍不會有垂流現象,非常適合垂直面及頂面的修補工作。
固化:耐磨顆粒膠在常溫24℃下16小時后完全固化,實際的固化時間依材料涂布量及周圍溫度而定,材料越厚或周圍溫度越高,固化時間就越短;欲加速固化可用熱風槍吹拂或電熱燈照射(約66℃加熱2-3小時間即可),但勿使用直接火源來加熱。
隨著固體顆粒水力輸送技術的不斷發展,作為水力輸送關鍵設備的渣漿泵應用越來越廣泛,性能要求也越來越高。渣漿泵在工作時所輸送的液體介質中含有大量顆料介質,這些設備的過流部件,都會受到強烈的沖刷磨損,由于渣漿泵一般是由高鉻鑄鐵即白口鑄鐵鑄造,該材質硬度高,耐磨性較強,但磨損后修補問題很難解決,但渣漿泵普遍造價偏高,為了節約廣大工業朋友的生產成本.我司組建了一個由礦業大學、清華、北京工業大學等著名流體磨損材料專家,在原有的配方基礎上進行了科學的改進,現已經成功的在山東、河北、遼寧、內蒙古、山西、甘肅、寧夏等地成功應用。渣漿泵磨損修補劑為雙組份常溫固化高硬度解決了工業中磨損修補難題,另外本產品施工簡單,易操作.主要成份是高性能合金、陶瓷等優質耐磨材料,膠層固化后呈黑色,本膠固化后耐磨性優良,與機體結合強度高,耐磨損、耐油、耐水、耐介質、耐老化,是綜合性能優異的耐磨膠粘劑.產品特點:耐磨性能優越。可用以防護處理3mm以下顆粒磨損介質的設備。與鋼鐵、水泥、陶瓷、鋁及多種金屬材質表面均有良好的附著力。主要用途:
此類抗磨損金屬修補產品特別適合用來修補和保護如排氣裝置、粉碎機、碾磨機,集塵、除塵設備、管道彎頭、風扇葉片、篩網、濾網、斜槽滑道、輸送帶、氣動傳輸設備,裝卸漏斗、砂漿泵內腔,機殼、罐體、凝汽器管板、水室等設備。

混合時,請將固化劑加于樹脂內,用攪拌棒在容器內由底部及邊緣快速用力攪拌均勻;當混合大量的耐磨顆粒膠時,請以T型攪拌器套于電動鉆頭,用中等轉速來攪拌均勻;直到兩劑顏色均勻一致,攪拌時間約5分鐘。使用方法:
在施工修補之前,對于基材表面進行適當的處理,才能確保修補工作的有效性。在使用修補劑前,請注意:
1:若修復表面上有油污,要先以工業清潔劑(丙酮、無水酒精)將修復表面清洗干凈。
2:請以角磨機或噴砂方式將待修補表面處理為粗糙表面,以增強修補劑與修補表面的附著力。
3:處理過海水,或被鹽水浸泡過的金屬表面,須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面,并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分"汗"出,殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。
4:修補表面經噴砂或打磨處理后,須再以工業清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污徹底清除干凈。
5:在低溫作業環境下,最好先將修補表面加熱至45℃以上,如此,不但可以除去修補表面的水氣、油氣,更可以加強修補材料的附著力。
6:表面處理工作完畢以后,請立即進行修補工作,以避免處理后的修補表面再度被灰塵或其他外物污染。
7:施用時請以抹刀或刮板將耐磨顆粒膠均勻壓涂于修補(或防護)表面上,涂布的厚度至少要有1.5mm以上。修補(防護)材料需與修補(防護)表面密實地接觸,而且須能嵌入粗糙的修補(防護)表面縫隙內,才能夠有良好的附著力。修補(防護)材料的邊緣不必刻意削平;防護時須注意不要在防護表面留有薄的或空白切邊。
8:耐磨顆粒膠可以堆涂到6mm高仍不會有垂流現象,非常適合垂直面及頂面的修補工作。
固化:耐磨顆粒膠在常溫24℃下16小時后完全固化,實際的固化時間依材料涂布量及周圍溫度而定,材料越厚或周圍溫度越高,固化時間就越短;欲加速固化可用熱風槍吹拂或電熱燈照射(約66℃加熱2-3小時間即可),但勿使用直接火源來加熱。
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